黄埔品质洗手液泵头厂家
喷雾泵工作原理:将洗手液泵头厂家弯嘴顺时针旋转90°打开;按压弯咀时,克服弹簧弹力,弯嘴顶住上泵杆下移,而活塞滯后,此时活塞洗手液泵头与泵杆间通道打开,继续下移,顶住活塞与活塞一起下移,将泵室内气体排出;松开弯嘴,因弹力作用,活塞滞后,泵杆与活塞间即刻密封,泵室内达成局部真空从而将液体泵出。喷雾泵的喷雾效果雾点(喷点):为安装在按钮上用于影响内容物喷出效果的配件。雾化原理:瓶内液体由于负压作用抽入泵内形成高速水流,通过雾点时,受到雾点内相对错开的旋风槽作用裂成小水滴,并呈加速旋转的状态爆发喷出,与空气接触后粉碎成雾状。
永利电玩城结构质量要求:洗手液泵头基础结构要:洗手液泵头厂家尺寸、重量,符合封样要求。泵体要求空压次数:配套瓶≤1000ml,单个泵头应小于8次,配套瓶,1000ml,单个泵头应小于10次。泵出量:泵出剂量均匀、稳定,平均每次泵出量≥3g(ml)(250ml定型者喱泵头的吐出量为1-2ml/次内容物)泵出率:水剂类包材的泵出率≥95%,非水剂类包材的泵出率≥90%。弹回时间:≤3秒起喷次数:水剂类喷头起喷次数≤5 次,泵头与配套要求:喷头与瓶子配合度:配合应顺畅、不空转、脱牙、滑牙 效果以封样为准吸管长度:标准长度+2/-1mm(250ml定型者喱泵头的吸管与瓶底要留5mm的间隙)。非水剂类泵头起喷次数≤10 次
泵体:无破裂、缺口、变形,泵头露出瓶体部分表面光滑,表面无气泡、凹坑、斑点,无严重毛边,洗手液泵头无划痕,吸管与泵头无松脱,无吸管脱落、吸.管开裂等现象,喷口无闭口、缺口,瓶口密封圈完整无破,有锁扣的泵头应呈锁紧状态。颜色洗手液泵头厂家:符合规定颜色,无明显色差,效果与封样吻合。洁净度:内外洁净,导管内无杂质、异物、油污、弹簧未锈蚀(喷雾状喷头除外)。螺纹:无中断、缺口、毛边现象。外包装:外装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋,用胶带“工”字形封箱,并附出厂检验报告单。功能性检验:配套性: 泵体外盖与内盖配合不能松脱或有间隙且与罩能完全配合,松紧严密性:泵头与相应瓶体配合严密,泵头无滑扣、漏水现象。( 以水做测试)空压次数:配套瓶≤100ml, 单个泵头应小于10次; 配套瓶> 100ml, 单个泵头应小于15 次。弹回时间: <3秒。泵出量:平均单次泵出量> 0.22g(m) 。(喷雾的喷 头以双方确认的喷雾效果为准)吸管长度:标准长度+1/-1mm.耐热耐寒试验:无破裂、变形、变色、 漏水、吸管脱落、吸管开裂等现象。合适且与瓶肩的距离≤2mm 泵体与瓶体拧紧后不空转、脱牙、滑牙。
泵头产品结构:(1)、押头:供按压时使用,其为泵出内容物的流道,洗手液泵头及泵的主要外观。(2)、汽缸盖:锁紧泵室,与泵吸塞同时起到密封的作用。(3)、垫片:附于锁瓶盖处, 对锁瓶盖于瓶密封。(4)、洗手液泵头厂家牙套:将真空定量泵与瓶连接,紧固。(5)、活塞杆:起连接及通道作用(6)、汽缸:决定泵出量的剂液定量室。(7)、活塞:起密封作用, 按压时开启,非使用时关闭。(8)、活塞头:起连接及密封作用。(9)、弹簧:对泵吸塞的运动起复位的作用。(l)、珠子:密封作用,防止内容物回流。(1)、胶管:为内容物的流通通道,起引液作用。
永利电玩城是采用优质PP材料,无毒、无味、轻巧不累赘,强度、刚度、硬度耐热性高,具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度的影响,耐酸碱强度高,可用于食品用品的材料,经过精湛的做工,制造出Z优质的产品,产品安全健康,使用寿命长。产品起泵顺畅,快速出液。密封性不漏水。喷量均匀,效果好。多重防漏设计,提供您Z大保障。永利电玩城试验方法1 外观:指在标准光源下距离约40 cm正视目测:或在自然光源下50cm距离处正视目测3秒钟。2规格尺寸: 洗手液泵头厂家用0. 02mm精度的通用量具或专用量具检验。3 重量、洗手液泵头泵出量:用0.01g精度的电子天平检验.4泵出量: 用水作为测试内容物,先将喷头/泡沫泵头起泵5次以上,保证喷/泵出量稳定后,开始连续按压喷头/泵头10次,称取10次的喷出/泵出水总重的平均值5起泵次数: 用水作为测试内容物,以每秒一次的按压频率测试,计算从开始按压至开始喷出的按压次数(包括喷出的第-一次)。6下压力: 匀速将压头压至螺牙起牙位或正常使用到达的位置时的Z大压力。7压头旋开力: 匀速将压头旋开的Z大扭矩。8电镀、 喷涂、喷砂层等装饰牢度附着力:将装饰牢度用刀片划成lmn*1mm的25个小方格,用3M胶带粘贴在划格部位,一分钟后以45度的方向迅速撕下胶带,查看脱落程度。
泵要达到正常工作均应具备如下八个功能结构:1:出料通道:洗手液泵头一般构成该通道的零件有压头、喷眼,泡沫泵会设有滤网管。容器内的料体经泵芯作用,洗手液泵头厂家到达容器外所经过的通道,这一部分将决定料体的吐出状态,是雾状、液状还是泡沫状。2:吸料通道:容器内的料体经泵芯作用进入缸体内之前经过的通道。构成该通道的零件一般为连接在气缸尾部的吸管,对于真空类泵则是无吸管的,由容器内大活塞持续向上升或软性容器的收缩保证料体持续接触气缸尾孔。3:泵料系统:一般构成零件有气缸、活塞、球阀、连接杆及塞套(锁盖) 活塞在力的作用下,在缸体内做往复运动,设置在泵体前后两端的阀门结构会顺序打开和闭合,容器内的料体在压力差的作用下,由吸料通道进入泵体内并经由出料通道到达容器外的过程是由多个零件配合完成系统动作。构成该系统的零件一般为气缸、活塞、阀门、连接杆、塞套,以及动力机构的配合组成。4:动力机构:活塞需要在力的作用下才能在缸体内做往复运动,下压行程的动力来源是使用者在外面施加的,使上压杆其带动活塞克服弹簧力和活塞与气缸的摩擦力向下动动,当使用者释放外力后,活塞在弹簧力的作用下,反向运动。 构成该机构的主体零件为上压杆、弹簧,其必须附着在以气缸等零部件为基体的结构上才能作用。5:对流通道:料体不断的从容器内吐出到容器外,被吐出的料体所占的体积必须不断有空气进入做补充,保证压力的均恒,泵头才能持续工作。6:防开启结构:对于非预期打开的禁止作用为了防止料体在运送到消费者使用之前,在包括包装、搬运、运输等过程中,泵头发生非预期的按压导致料体吐出,必对泵头做防开启保护。实同该功能常用的结构有:盖(罩)保护、夹(扣)保护、螺纹保护、定向开启保护以及其它防压保护结构。7:连结部件:使泵与容器做有效连结的部件。一般构成零件有旋盖、卡盖,并配有迫紧片以保证气密性。8:附属饰件:起装饰作用,有的也同时兼为结构件。常用的结构有:压头铝套、压头塑套、旋盖铝套、旋盖塑套等。