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泵头是什么泵则是指叶轮、轴承泵头、油环以及密封转动部件。系统的来说，就是泵头企业去了电机和联轴器以及底座后的那部分。泵是输送流体或使流体增压的机械。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，泵是机械工业中的一类主要产品。泵头使用的注意事项：1、布置在室内时，一般不考虑机动检修车辆的通行要求。2、泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2～1.5m，两排泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复泵的动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。3、立式泵布置在管廊下方或框架下方时，其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。

泵头基本要求：1、密封性：泵头包材装标称容量的常温水，组装好包材放置于真空测试仪中，负压0.08Mpa恒温45℃保压10min，应无泄漏。真空测试仪泵头企业A包材装标称容量的常温水，倒放、侧放24h均无泄漏。2、泵出量：泵出量均匀、稳定；喷头雾化效果良好，无明显液滴3、跌落：装标称容量水，1.0 M水平自由跌落，无破损，脱离组件 重组后可正常使用4、其他：按合同或供需双方设计要求5、耐黄变：UV照射,15cm,48H。无明显变黄色或褪色。6、微检：菌落总数≤500CFU/PCS，霉菌及酵母≤50CFU/PCS。7、重金属： 符合化妆品卫生规范2007版。8、禁用物质：符合国内外法律规定。9、材质：符合规定材质10、耐热：包材置于45℃恒温箱中48h,待恢复室温后重做所有测试，测试结果必须与耐热测试前一致，则判定为合格。11、耐寒：包材置于-5～-10℃冰柜中48h,待恢复室温后重做所有测 试，测试结果必须与耐寒测试前一致，则判定为合格。12、相容性 ：装相应内料，耐热（45±1℃）耐寒（-5～-10℃—）交替测定14天，内料与包材不起反应。

泵头生产工艺和分类：泵头生产工艺泵头大部分配件，是以PE、PP、LDPE等塑料材质为主，通过注塑成型。泵头企业其中玻璃珠、弹簧、垫片等配件，一般都是外发采购。泵头的主要组件可以适用于电镀、电化铝罩、喷涂、注塑色等方式。泵头的按嘴表面与牙套表面上都可以进行图文印刷，可以利用烫金/银、丝印、移印等印刷工艺进行加工。分类：产品分类常规直径：Ф18、Ф20、Ф22、Ф24、Ф28、Ф 33 、Ф38等按锁头分：导向块锁头、螺纹锁头、卡子锁头、无锁头按结构分：弹簧外置泵、塑料弹簧、防进水乳液泵、高粘料泵按泵出方式分：真空瓶和吸管式按泵出量分：0.15/ 0.2cc、0.5/ 0.7cc、1.0/2.0cc、3.5cc、5.0cc、10cc及以上。性能指标泵的主要性能指标：空压次数、泵出量、下压力、押头打开扭矩、回弹速度、进水量指标等。内置弹簧与外置弹簧的区别外置弹簧，它不接触内容物，不会造成因弹簧生绣而污染内容物。

微按力乳液泵先容:一种泵头企业微按力乳液栗，包括按头、螺牙、本体、主柱、副柱、活塞、压力弹簧、玻璃球和外套体，按头上有品质泵头企业进液接口和出液通道;螺牙的顶板上导向管;主柱的下端有上活塞位、副柱上下活塞位，下活塞位上有导流孔，副柱的下端有下开口的弹簧座;本体下端有单向阀座，单向阀座的顶部有若干筋板;所述活塞包括内筒形套、外筒形套和将内、外筒形套连接的圆环座板;所述内筒形套的上端外侧与上活塞位内壁滑动配合;其特征在于:所述压力弹簧的两端设置支撑装置，所述压力弹簧上端插入弹簧座内，支撑装置与弹簧座的顶板贴合;压力弹簧下端的支撑装置与筋板的上端配合； 初始将压力弹簧放置在筋板时，压力弹簧的轴线与本体的轴线重合。2.根据权利要求1所述的一种微按力乳液栗，其特征在于:所述支撑装置为一设置弹簧端部的支撑圈，支撑圈与压力弹簧的有效圈数贴合。3.根据权利要求2所述的一种微按力乳液栗，其特征在于:还包括一曲线形座，曲线形座的一端与支撑圈连接、另一端悬空；曲线形座和支撑圈在一个平面上；曲线形座与压力弹簧的内腔相对。4.根据权利要求1、2或3所述的一种微按力乳液栗，其特征在于:内筒形套的上端外侧有一滑动斜面，所述滑动斜面与上活塞位内壁滑动配合； 所述外筒形套上、下端外侧设置有上滑动斜面和下滑动斜面，上、下滑动斜面与所述主体内壁滑动配合。

永利电玩城功能质量要求：严密性：泵头与相应瓶体配合严密 泵头无滑扣、漏气、漏液现象。泵头企业耐热耐寒性：无破裂、变形、变色、漏水、吸管脱落泵头、吸管开裂等现象。使用寿命：连续使用次数≥1500次。压泵手感：按压轻松有弹性、无明显阻滞和阶梯感。泵头验收方法可以参考以下内容：外观检测目测，在自然光或40W 白炽灯光下，距离观察物 30cm 处平视 2 秒，与标准样板进行比较。尺寸、重量尺寸要求: 用符合精度的测量器具，喷头高度、吸管长度、直径等在双方确认的标准值与公差范围内。重量要求: 用感量为0.1g的衡器称取喷头，在双方确认的标准值与公差范围内。压泵手感检测选择配套吻合的瓶，装入 3/4 容积的水，将喷头/泵头正常装配后，以大约 1 秒/次的速度垂直向下按压，由操编辑感觉压泵的手感。起喷次数检测取喷头/泵头和相应的瓶，装入水（或对应料体）后，以大约 1 秒/次的速度做喷雾试验，每次按压到底，计算从开始按压至开始喷出的按压次数（包括喷出的第一次）。空压次数选择与泵头配套的瓶，按瓶的净含量注入相同重量或体积的膏体后，拧紧泵头，松开喷头螺纹，用适当的力按压泵头，计算出开始按压到第一次出膏体所需次数。泵出量装入标称容量的水，先按压喷头/泵头 15 次（正常起喷后，再连续按压50 次），保证喷射完全正常后，仔细擦干瓶体及喷头/泵头各处沾染的液体，并将其称重。连续均匀按压喷头/泵头 50 次（以大约 1 秒/次的速度垂直向下按压，每次按压必须到底，并且按压后按压的手指必须离开喷头/泵头，以保证弹簧完全复位），然后擦干瓶体和喷头/泵头各处沾染的液体。再称重，以两次称重之差除以 50 得出喷雾剂量的平均值。每个喷头/泵头重复测量 3 次，再取其平均值。泵出率检测样品灌入相应的料体至标识的净含量后，连续泵出料体至不能泵出为止。泵出率=泵出料体重量/已灌入料体质量×100%。水剂类包材的泵出≥95%。非水剂类包材的泵出率≥90%。弹回时间将喷头拧紧在与之配套的瓶上，松开压头，用适当的力将压头压到根部，即不能再下压时，松手，计算由松手起到压头完全被弹起所需时间。