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双导向乳液泵芯结构的制作方法：真空瓶洗手液泵头的内容物与空气可以完全隔绝，避免洗手液泵头企业产品因接触空气而氧化变质、滋生细菌，并以它的高科技概念提升产品档。市场上通行的真空瓶是由一个圆柱体成椭圆体容器加一个安置底部的活塞组成。它的设计原理是用弹簧的收缩力，且不让空气进入瓶中，造成真空状态，而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进，现有的乳液栗芯密封性不好，并且导向性能不好，容易卡顿。本实用新型的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种双导向乳液栗芯结构。为实现以上目的，本实用新型的技术方案是一种双导向乳液栗芯结构，包括栗壳，所述的栗壳内设置栗芯，所述的栗芯与栗壳之间设置锁定套，所述的栗芯包括活塞杆、活塞和活塞杆套管，所述的活塞套设在活塞杆外部，活塞杆下部设置密封环，所述的密封环与活塞杆固定连接，所述的活塞套包括密封套，所述的密封套内设置内套，所述的内套与密封环相适配，所述的活塞杆套管包括杆体，所述的杆体下端设置活塞槽，所述的内套的外表面的上部设置环形筋，所述的环形筋与内套固定连接，所述的内套设置在活塞槽内。在活塞杆上设置密封环以及在活塞套上设置内套，通过密封环的内壁和内套的外壁相配合，起到密封作用，这样既能起到密封作用，又能防止活塞的开裂，通过内套上的环形筋和活塞槽的内壁、内套上端的断面和活塞槽的底面以及杆体下端的断面和密封套和内套连接的上端面三处进行密封，这样有效的解决了内容物进入活塞和活塞杆套管之间的缝隙，保证了活塞与活塞杆套管之间的密封性能，大大增加了使用寿命。

泵头外观质量要求：洗手液泵头外观基础标准：泵体无破裂、缺口、变形，泵头露出瓶体部分表面光滑，洗手液泵头企业表面无气泡、凹坑、斑点，无严重毛边、无划痕、吸管、泵头、无松脱、无吸管、泵嘴脱落、吸管开裂等现象，喷口无闭口、缺口，瓶口密封圈完整无破，有锁扣的泵头应呈锁紧状态。表面与图文印刷：文字图案：要求与企业样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不全的情形，无明显的位置偏移，无印刷模糊等缺陷色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内印刷质量：图案和文字其内容、字体、偏差、颜色、大小须符合标准样品的要求且图案或字体需整齐清楚，不得有明显的字体模糊、色差、移位、毛边、套印不准等。

化妆品泵两大品类：定量泵：使料洗手液泵头企业体吐出的动力来源于外部，通常是手的按压；气雾泵：使料体吐出的动力来源于内部，需要在适配的洗手液泵头气雾罐中添充料体的同时加入压力气体；两大品类的泵因动力来源不同，其在功能结构方面有很大差异。外观基础标准：泵体无破裂、缺口、变形，泵头露出瓶体部分表面光滑，表面无气泡、凹坑、斑点，无严重毛边、无划痕、吸管、泵头、无松脱、无吸管、泵嘴脱落、吸管开裂等现象，喷口无闭口、缺口，瓶口密封圈完整无破，有锁扣的泵头应呈锁紧状态。表面与图文印刷文字图案：要求与企业样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不全的情形，无明显的位置偏移，无印刷模糊等缺陷色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内印刷质量：图案和文字其内容、字体、偏差、颜色、大小须符合标准样品的要求且图案或字体需整齐清楚，不得有明显的字体模糊、色差、移位、毛边、套印不准等。

泵要达到正常工作均应具备如下八个功能结构：1：出料通道：洗手液泵头一般构成该通道的零件有压头、喷眼，泡沫泵会设有滤网管。容器内的料体经泵芯作用，洗手液泵头企业到达容器外所经过的通道，这一部分将决定料体的吐出状态，是雾状、液状还是泡沫状。2：吸料通道：容器内的料体经泵芯作用进入缸体内之前经过的通道。构成该通道的零件一般为连接在气缸尾部的吸管，对于真空类泵则是无吸管的，由容器内大活塞持续向上升或软性容器的收缩保证料体持续接触气缸尾孔。3：泵料系统：一般构成零件有气缸、活塞、球阀、连接杆及塞套（锁盖） 活塞在力的作用下，在缸体内做往复运动，设置在泵体前后两端的阀门结构会顺序打开和闭合，容器内的料体在压力差的作用下，由吸料通道进入泵体内并经由出料通道到达容器外的过程是由多个零件配合完成系统动作。构成该系统的零件一般为气缸、活塞、阀门、连接杆、塞套，以及动力机构的配合组成。4：动力机构：活塞需要在力的作用下才能在缸体内做往复运动，下压行程的动力来源是使用者在外面施加的，使上压杆其带动活塞克服弹簧力和活塞与气缸的摩擦力向下动动，当使用者释放外力后，活塞在弹簧力的作用下，反向运动。 构成该机构的主体零件为上压杆、弹簧，其必须附着在以气缸等零部件为基体的结构上才能作用。5：对流通道：料体不断的从容器内吐出到容器外，被吐出的料体所占的体积必须不断有空气进入做补充，保证压力的均恒，泵头才能持续工作。6：防开启结构：对于非预期打开的禁止作用为了防止料体在运送到消费者使用之前，在包括包装、搬运、运输等过程中，泵头发生非预期的按压导致料体吐出，必对泵头做防开启保护。实同该功能常用的结构有：盖（罩）保护、夹（扣）保护、螺纹保护、定向开启保护以及其它防压保护结构。7：连结部件：使泵与容器做有效连结的部件。一般构成零件有旋盖、卡盖，并配有迫紧片以保证气密性。8：附属饰件：起装饰作用，有的也同时兼为结构件。常用的结构有：压头铝套、压头塑套、旋盖铝套、旋盖塑套等。

乳化液泵站是为适应我国煤炭生产向高产高效方向发展的需要而设计，主要用于百万吨级以上高产高效综采工作面，也可用作其它大型液压洗手液泵头企业设备动力源。泵站系统通常由两BRW400/31.5 乳化液泵和一台RX2000 型乳化液箱及一台FRX1000型辅助液箱组成。(BRW315/31.5 乳化液泵站由两台BRW315/31.5乳化液泵和一-台RX2500型乳化液箱组成)。乳化泵为卧式五柱塞往洗手液泵头复泵。该泵由三相交流卧式四极防爆电动机驱动，经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速，带动曲轴旋转，再经连杆滑块(十字头)带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体供液压支架工作。泵的高压排液出口处装有调整好的高压安全阀和自动卸载阀(压力控制阀)，从而保证了液压系统工作的可靠性。该泵的曲轴支承采用三点(两端轴颈及二、三拐之间圆盘)支承结构，既减小了曲轴的外形尺寸，又大大提高了曲轴的使用可靠性;在液力端采用了我企业专利一-分离式阀体结构;在润滑方式上采用飞溅方式和齿轮油泵循环喷射;闰滑油机.外循环冷却。具有流里均匀、压力稳定，运转平稳、脉冲小、噪音低和使用维护方便等特点。