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泵头的工作原理:手动向下按动压柄，洗衣液泵头弹簧腔中的容理积减小，压力升高，液体经过阀芯的孔进入喷嘴腔，提分再经过喷嘴向外喷出液体，洗衣液泵头厂家这时松开压柄，弹簧腔中的容积增大，形成负压，球体在负压作用下开启，瓶中的液体进入弹簧腔，这时阀体中已存有好一定液体，当再按压柄时储存在阀体中的液体就会往上冲，经过喷嘴往外喷;《延从上面的工作原理来看，一个好的泵头关键在以下几范》个地方特别注意: 1、弹簧下的玻璃珠或者钢珠，此处的密封很重要，关系到弹簧腔体中液体往上冲的力度，如果此处泄漏当按下压柄时液体就会有部份往瓶子里面漏而影响液体往喷的效果;2、就是阀体上端的密封圈，此处如果泄漏，当压柄放开时液体往上抽的力底减小，而造成阀体储存的液体量很少，也会影响到喷雾效果;3、压柄与阀芯处的配合，此处配合如果较松有泄漏的话，当液体往上冲到喷嘴处时会有一定的阻力，液体会往回流，如果此处泄漏也会影响喷雾效果;4、喷嘴的设计，喷嘴的设计好坏直接关系到喷雾的效果，详见下页详细讲解喷嘴设计问题。

乳化液泵站是为适应我国煤炭生产向高产高效方向发展的需要而设计，主要用于百万吨级以上高产高效综采工作面，也可用作其它大型液压洗衣液泵头厂家设备动力源。泵站系统通常由两BRW400/31.5 乳化液泵和一台RX2000 型乳化液箱及一台FRX1000型辅助液箱组成。(BRW315/31.5 乳化液泵站由两台BRW315/31.5乳化液泵和一-台RX2500型乳化液箱组成)。乳化泵为卧式五柱塞往洗衣液泵头复泵。该泵由三相交流卧式四极防爆电动机驱动，经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速，带动曲轴旋转，再经连杆滑块(十字头)带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体供液压支架工作。泵的高压排液出口处装有调整好的高压安全阀和自动卸载阀(压力控制阀)，从而保证了液压系统工作的可靠性。该泵的曲轴支承采用三点(两端轴颈及二、三拐之间圆盘)支承结构，既减小了曲轴的外形尺寸，又大大提高了曲轴的使用可靠性;在液力端采用了我企业zhuanli一-分离式阀体结构;在润滑方式上采用飞溅方式和齿轮油泵循环喷射;闰滑油机.外循环冷却。具有流里均匀、压力稳定，运转平稳、脉冲小、噪音低和使用维护方便等特点。

详讲解喷嘴的设计问题:当液体从下洗衣液泵头厂家面抽上来后，会经过此处比较狭窄的槽位，这样洗衣液泵头起到一定的阻力，再经过喷嘴头的三条槽位分流往外喷雾，喷雾的效果好坏跟泵头阀体的压力有一定的关系，但是如果真的能改变喷雾的效果还是喷头的设计很重要。喷嘴内侧底部出口处需倒C角，所倒的角如果较小，喷雾的锥度也比较小，倒角如果比较大，喷雾的锥体也比较大，一般喷嘴的形状可以改变喷雾的形状。压柄的此处有一柱子，是跟喷头配合的，如果配合太松很容易掉出来，而且如果配合很松的话液体会从四周都流出，起不到阻力作用，喷雾效果也不会很理想。喷头的内侧设计，指示处会有三条槽位，给液体从三个方向分开喷出，这个地方如果设计太大或者太小都有影响喷雾。喷嘴此处设计需合理，如果太厚了，喷出的液体雾状的锥体也比较小，但是会喷得比较远一点， 如果喷嘴此处设计较薄，那么喷出的液体锥度也比较大，都会往外扩张喷得很均匀，但是喷得反而不太远。

一种微按力乳液泵的制作方法 ：供一种洗衣液泵头微按力乳液栗，它具有按压力小的特点，使用方便。本发明是创新洗衣液泵头厂家这样实现的:一种微按力乳液栗，包括按头、螺牙、本体、主柱、gU柱、活塞、压力弹簧、玻璃球和外套体，按头上有进液接口和出液通道;螺牙的顶板上导向管;主柱的下端有上活塞位、副柱上下活塞位，下活塞位上有导流孔，副柱的下端有下开口的弹簧座;本体下端有单向阀座，单向阀座的顶部有若干筋板;所述活塞包括内筒形套、外筒形套和将内、外筒形套连接的圆环座板;所述内筒形套的上端外侧与上活塞位内壁滑动配合;其特殊之处在于:所述压力弹簧的两端设置支撑装置，所述压力弹簧上端插入弹簧座内，支撑装置与弹簧座的顶板贴合;压力弹簧下端的支撑装置与筋板的上端配合；初始将压力弹簧放置在筋板时，压力弹簧的轴线与本体的轴线重合。所述的一种微按力乳液栗，其特殊之处在于:所述支撑装置为一设置弹簧端部的支撑圈，支撑圈与压力弹簧的有效圈数贴合。所述的一种微按力乳液栗，其特殊之处在于:还包括一曲线形座，曲线形座的一端与支撑圈连接、另一端悬空；曲线形座和支撑圈在一个平面上；曲线形座与压力弹簧的内腔相对。所述的一种微按力乳液栗，其特殊之处在于:内筒形套的上端外侧有一滑动斜面，所述滑动斜面与上活塞位内壁滑动配合；所述外筒形套上、下端外侧设置有上滑动斜面和下滑动斜面，上、下滑动斜面与所述主体内壁滑动配合。本发明一种微按力乳液栗，由于采用这样的结构，压力弹簧装配到本体内，不需要预压，即可保证压力弹簧的轴线与本体的轴线重合;按头向下移动，主副柱向下移动并压缩压力弹簧，在移动过程中，压力弹簧的轴线和本体的轴线保持重合;克服了现有技术中，压力弹簧不能沿轴线压缩、费力的缺陷;具有装配方便，按压省力，栗出效果好。